Eco-compatibili, a basso consumo energetico, anti-sismiche e veloci da costruire: sono le case in legno pre-assemblate realizzate da Rasom Holz & Ko di Pera di Fassa (TN).
L’innovativa azienda trentina è da anni protagonista dell’edilizia sostenibile, un settore emergente che riflette l’affermarsi di una nuova cultura dell’abitare, sempre più attenta al risparmio energetico e rispettosa dell’ambiente.
Rasom Holz & Ko collabora con IVALSA (Istituto per la valorizzazione del legno e delle specie arboree), organo del Consiglio Nazionale Ricerche con sede a San Michele all’Adige, nell’ambito del progetto SOFIE (Sistema Costruttivo Casa Fiemme), finanziato dalla Provincia Autonoma di Trento, che ha appunto l’obiettivo di mettere a punto tecniche costruttive in grado di resistere a terremoti o incendi e di ridurre l’impatto sull’ambiente.
L’impegno per l’innovazione e l’attenzione per le esigenze dei clienti, che sono alla base del crescente successo di Rasom Holz & Ko, trovano un’autorevole conferma anche nella certificazione del sistema di gestione qualità ISO 9001:2000, rilasciata da DNV.
Case "sostenibili"
Il mondo dell’edilizia si sta progressivamente aprendo alle tematiche ambientali e del risparmio energetico. Anche se si tratta di un percorso lungo e complesso, è indubbio che le case a basso consumo di energia rappresentano il futuro dell’edilizia. Con la sua tecnologia all’avanguardia, Rasom Holz & Ko risponde pienamente a questa nuova domanda di sostenibilità. Le sue abitazioni pre-assemblate, infatti, sono vere e proprie “biocase” che sfruttano al meglio le caratteristiche fisiche, meccaniche ed ecologiche del legno, in particolare l’abete rosso dei boschi del Trentino, un materiale leggero, resistente e con un ottimo grado di isolamento termico.
Determinante anche l’apporto della tecnica costruttiva – nota come sistema X-LAM (Cross Laminated Timber) – che utilizza pannelli lamellari di legno massiccio di spessore variabile dai 5 ai 30 cm realizzati incollando strati incrociati di tavole di spessore medio di 2 cm. I pannelli vengono tagliati a seconda delle esigenze architettoniche completi di aperture per porte, finestre e vani scala e in seguito issati e collegati tra loro in opera con angolari metallici, chiodi a rilievi tronco-conici e viti autoforanti.
La combinazione di questa tecnologia all’avanguardia e delle caratteristiche naturali del legno permette di costruire strutture fino a 7 piani (ville, palazzi, alberghi, scuole, case di riposo, palestre, centri polifunzionali ecc.) in tempi decisamente brevi: 2 mesi in media contro i 18 di una casa tradizionale, con l’ulteriore vantaggio di un notevole abbattimento dei costi di gestione e di smaltimento.
Meno energia, più comfort
Le case in legno prefabbricate assicurano un notevole risparmio energetico rispetto alle costruzioni tradizionali. Temperatura e tasso d’umidità sono costanti e uniformi, muffe e ponti termici sono del tutto assenti. Grande attenzione è dedicata al comfort acustico ed eccezionale è anche la capacità di resistere al fuoco: le pareti strutturali sono dotate di certificazioni specifiche che ne assicurano la resistenza meccanica in caso d’incendio. Molto competitivi i prezzi, soprattutto se si tiene conto del fatto che la manutenzione negli anni è minima e che, come già detto, si risparmia anche in fase di costruzione.
Va aggiunto che la leggerezza della struttura, unita alla naturale elasticità del legno, rende queste case particolarmente adatte alle zone sismiche. Un edificio di sette piani ha superato recentemente un severissimo test antisismico a Kobe, in Giappone presso l’Istituto Nazionale di Ricerca di Scienze terrestri e Prevenzione Disastri. La struttura, alta 23,5 metri, ha resistito a vibrazioni simili a quelle che avevano colpito proprio la città di Kobe nel 1995, causando oltre 5.000 vittime. L’intensità delle sollecitazioni è stata più che doppia rispetto agli standard previsti in Italia per le zone a maggior rischio.
Qualità certificata
A una realtà così innovativa, impegnata nella ricerca ai più alti livelli e in grado di rispondere alle aspettative di un mercato in rapida evoluzione, non poteva mancare un riconoscimento come la certificazione ISO 9001 del sistema di gestione per la qualità.
La certificazione, che riguarda i processi di "produzione e installazione di tetti e case in legno ad alto risparmio energetico", dimostra che la struttura organizzativa dell’azienda è coerente con standard e best practice internazionali, evidenziando i risultati raggiunti nel miglioramento dell’efficienza dei processi e l’ impegno per la soddisfazione dei clienti. L’adozione di un sistema di gestione certificato rende più organica, strutturata e documentabile la gestione di ogni fase dell’attività aziendale ed è, quindi, una tappa molto significativa nel processo di crescita organizzativa dell’impresa.
L’esperienza di Rasom Holz & Ko costituisce un esempio particolarmente significativo del valore e del significato stesso della certificazione ISO 9001, che non è un semplice adempimento burocratico né un punto di arrivo, ma l’inizio di un percorso di crescita e uno stimolo a mantenere e migliorare gli standard qualitativi. In questo senso, è uno strumento particolarmente valido ed efficace per lo sviluppo e il consolidamento di una qualità effettiva e sostanziale. Tanto più se, come nel caso di Rasom Holz & Ko, si inserisce in un contesto nel quale l’orientamento alla qualità è alla base della strategia aziendale ed è condiviso a tutti i livelli dell’organizzazione.
